印制塑料打包帶時為什么會滲色 在印制塑料打包帶的過程中，如果出現滲色的現象，這是什么原因導致的呢？只要尋找到正確原因，就可以順利的解決。 很有可能是印刷時，機器表面有污垢造成的，這就要求在生產之前，一定要清理干凈，從而減少這些問題。也有可能是由于使用的稀料過多，尤其是稀料與油墨互溶性差，造成滲色；或者是由于印刷圖文邊緣滲有顏色，而這是常見的一種現象，所以不用太過擔心，只要用一般的方法就可以解決。 此外，還有可能是由于油墨中選用了染料造成的，也可以說是由于打包帶批發所采用的顏料搭配不當所造成的，對此一定要尋找正確的原因，如果原因不對應的話，沒有辦法有效解決，就有可能造成適得其反。

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視頻作者：安徽江城包裝材料有限公司

打包帶的使用是有季節性的 打包帶是我們經常使用的產品之一，為了被打包物品的完好與安全，我們應該保證打包帶的質量，而打包帶在生產過程總是有季節性的，正是忽略了這個問題，因此造成我們在使用打包帶過程中會總是出現這樣那樣的問題！ 夏季生產的打包帶未添加粘稠劑。粘稠劑是生產打包帶而使用的一種添加劑，這種添加劑并不是總是需要添加的。一般夏季使用的打包帶不需要添加，只有冬季比較寒冷的時候才需要添加。很多客戶正是忽略了這個問題，夏季購買的打包帶沒有用完，到冬季又拿出來再用，可這時的打包帶是沒有粘稠劑的，因此造成了粘合效果不好，或者出現容易斷裂的情況。 冬季氣溫較低，潤滑油容易凝結在機器表面，起不到潤滑的效果，因而打包機會出現送帶不到位或者卡帶等情況，這就要求用戶在使用打包機時要及時潤滑，避免由于打包機的問題而影響生產。

原料的選擇決定了全自動打包帶的質量 打包帶憑借其柔韌性好、拉力強、材質輕等特點，開拓了屬于自己的包裝市場。因此在包裝行業中，打包帶出現了供不應求的局面。隨著企業生產量的增加，很多企業采購了全自動打包機，因此在打包帶的選擇上也要稍作改進，才能保證打包效果。 全自動打包帶的質量要求要比普通打包帶高很多，要提高打包帶質量主要還是從生產原料上進行改進，只有改變原料配方，提高原料純度才能保證提高打包帶質量。這也是全自動打包帶柔韌性和拉力都比普通打包帶要高很多的原因。 使用打包帶進行打包時一般有兩種接頭方式。手用打包帶的接頭處是用鐵皮卡扣套入，用鉗強行壓合的。機用打包帶是靠熱熔粘合兩個接頭，牢度直接影響到包裝的質量。搭接拉力是指搭帶處斷裂時所能承受的拉力，一般達到80-150KG的拉力。